全自动铝箔封口机是市面上一种常见的包装设备，那么不管是什么设备都可能出现故障的，我们平时使用全自动铝箔封口机的时候，要多多注意全自动铝箔封口机的日常保养和维护，正确的维护和保养能够延长全自动铝箔封口机的寿命，还能有效的减少他的故障率，我们常见的故障比如封口不牢固、或者温度表显示失灵，封口走走停停速度不一致，封口处出现气泡等，今天小编给大家分享的就是全自动铝箔封口机的常见故障以及处理方法。

全自动铝箔封口机的常见故障以及处理方法如下：
1.全自动铝箔封口机封口不牢的原因是冷压胶轮压力不合适，热封速度过快，热封温度不够，热封薄膜质量有问题，遇到这种情况可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
2.温度表显示失灵，封口温度失控，热封温度不恒定，封口处不是被烧焦，就是封合不牢，封口变形，很难看，造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理；另外，热电耦可能也坏了，不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。
3.全自动铝箔封口机走走停停，速度不一致的原因主要是电动机的轴杆连接处与变速箱连接处出现脱落、松弛现象，重新紧固螺丝，使之全部吻合，问题也就解决了。
4. 全自动铝箔封口机封口处出现不规则痕纹及气泡，此类故障较为常见，主要是由于冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹，设 备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。更换冷压胶轮，清洗或重新 更换高温带即可排除故障。

以上就是小编分享的全自动铝箔封口机的常见故障以及处理方法，希望能够帮到您。

全自动铝箔封口机推荐：